压力变送器：提高效率和安全性

随着建筑自动化和水/废水等工业变得更加节能，粉末和散装也提高了使用压力变送器和变频驱动器的能源效率。压力变送器的需求也在增长，这是因为在危险环境中必须有更严格的规定，因为那里必须有远程控制和专用外壳。

采用典型的除尘系统，压力传感器(Photohelic，DHII)可以测量跨滤袋的压差，它向计时器板(DT 500/1000)发送切换信号，以表示过滤器的清洗。系统中的压力是由鼓风机产生的，通常位于料斗顶部的过滤器组附近。该系统还可以使用电平开关(PLS，CLS 2)向一个完整的料斗发出信号，并可能打开一个阀门来清空料斗。那么压力变送器是如何降低能源消耗的呢？你怎样才能在危险的环境中防止爆炸，而不需要额外的特种围护费用？

鼓风机和压缩机使用最多的能量
两个主要的动力消耗者是鼓风机和通过压缩机的气动压力。在没有显著成本的情况下（也就是新的滤筒系统），两者都不能完全退出系统。通过使用压缩机上的VFD的压力变送器（626, 628，628 CR），气动变得更加智能化。该设备通常由压缩机制造商或建筑业主提供（Dwyer的灰尘收集OEM，但是，可以通过鼓风机操作集中精力，通过改造或在新安装中）。
在某些情况下，除尘系统将有一个管道罩在几个工作站。在机械加工、焊接、磨料和木工工业中，产生的粉尘对工人是有害的：金属、氧化镁、氧化铝和木屑。在较大的商店里，灰尘可以在多个长凳上形成。一个中央系统的收集罩是符合成本效益的，对工人的健康也是至关重要的。车站的工人可以打开一个阻尼器，以便收集灰尘。当工人不在场时，阻尼器保持关闭，以防止其他车站的吸力减少。否则，由于系统中的风量变化，CFM和风管压力会不断变化。鼓风机通常全速运行。当管道系统关闭了大部分阻尼器时，鼓风机就会努力抵抗更大的阻力，产生更多的能量负荷。鼓风机如何以更高的能源效率运行？

管道静压监测是最具成本效益的解决方案。
VFDS现在被添加到新系统的鼓风机操作中，特别是每天运行数小时的系统。确定每个阻尼器是否由于位置开关而打开或关闭会使系统非常复杂。因此，最有效的解决方案是监测管道静压。DHII压力传感器MS和MS2镁合金压差变送器和616W差压变送器在这种情况下得到了非常广泛的应用。所有可在通常使用的范围，如10，15，20”和25”WC，是标准的NEMA 4X外壳。当然，管道需要一个压力传感器。Dwyer的A491型静压传感器在充尘环境中表现良好。这使得安装在新的和改造项目中都是微不足道的。

变送器将向VFD发送模拟信号，以将鼓风机调节到管道系统内的静压。当更多的阻尼器关闭，静压增加。因此，鼓风机将降低转速，以保持有效的系统压力。这大大减少了耗电量，在每天运行几个小时的系统上很容易看到。

在危险环境中提高安全性
另一个越来越受欢迎的应用是防爆压力变送器，它可以在危险环境(即煤尘、谷物粉尘和甲烷可能是副产品的过程)中监测跨滤袋的DP。
此应用程序将信号发送到PLC用于脉冲阀控制。对于这些应用中的防爆或本质安全装置的使用，法规比它们通常更严格。Dwyer系列3100差压变送器是这种应用的理想选择。它是标准的防爆等级1，div 1，并提供比同类产品更具成本效益的解决方案。系列3100内部允许一个模拟输出到一个PLC以及另一个远程显示。这可以更容易地读取大收集器上的可到达位置的压差，而不是收集器的顶部。然后，信号可以被发送到危险位置之外的PLC面板。如果集合是危险位置上的N，则可以使用如616W、MS或MS2之类的差压变送器，如在静压处理时较早讨论的那样。
不断上涨的能源价格和更严格的机构规定增加了压力变送器的使用。两者都需要高精度、低成本的解决方案。